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浅析电泳涂漆设备的安全操作规程

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浅析电泳涂漆设备的安全操作规程

发布日期:2019-05-01 作者:开立机械设备 点击:

      电泳涂装设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。

电泳涂装设备

      电泳槽槽体的大小及形状需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在保证一定的极间距离条件下,应尽可能设计小些。槽内装有过滤装置及温度调节装置,以保证漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡。


      搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致,多采用循环泵,漆液的循环一般每小时4~6次,当循环泵开动时,槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分,控制槽液的PH值,用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择,一般采用直流电源。

电泳生产线

      整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关,一般为30~50A/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗,一般用去离子水,但需加压设备,常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜,可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段,应根据涂料的品种和工件的情况制订。

电泳设备

     电泳涂装设备的安全操作规程

     1.检查吊运设备,工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。


     2.向酸洗槽倒酸时,须使用专用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼伤。除操作者外,其他人须远离酸槽约一米左右。


     3.装酸的容器要放在空旷处,瓶盖不得盖得过紧,防止蒸发的气体聚积在容器内引起事故。


     4.配酸后,应将装酸容器盖好,防止水进入酸中发生危险。


     5.酸槽溶液深度不能超过槽深的3/4,以免酸液溢出灼伤皮肤。


     6.酸液的温度不宜太高,盐酸不许高于35℃,硫酸温度不许高于65℃,防止分解出有害蒸气。


     7.悬链运行前,应对拉紧装置进行调整,检查回转线上是否有障碍物,运转是否正常。电泳过程中自来水不得进入泳池内。如遇停电,应立即将悬链停车。


     8.电热烘道各段温度应严格按规定值调节,发现温度异常及烘道烟气外冒,应停止工作,请电工检查。


     9.采用煤气烘干,应先检查各阀门是否关闭紧固。点火前将炉内余气吹净,打开冷却水管。点火时先点燃引火棒,再开煤气引燃烧嘴,然后调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧。关炉操作与开炉顺序相反。关炉后10~20分钟再关闭风机和冷却水管。


     10.工作中禁止攀登或站在酸槽的边缘上进行工作。


     11.发现火警时,应立即报告并采取补救措施。


     12.工作完毕后,断开电源,关闭气门,做好清洁。

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关键词:电泳涂装设备,电泳设备,电泳设备生产线

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