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阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多:基体的硬度为HV100左右,普通阳极氧化膜的硬度约HV300,而硬质阳极氧化膜可达到HV500左右。阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性,尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。较高的耐蚀性;一般认为,汗水腐蚀性非常强,很多金属很容易被汗水腐蚀。而铝阳极氧化之后阳极氧化膜耐腐蚀性强,因为它是氧化物,不导电,即使沾到汗渍腐蚀也很慢。
经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。较强的吸附能力;铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
很好的绝缘性能;铝及铝合金经过铝阳极氧化,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。优异的绝热、抗热性能强;这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝:阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃。铝材成分差别及杂质的含量将直接影响着阳极氧化膜的外观质量。当铝材的合金成分一定时,影响外观质量的主要因素是有害杂质,如铜、硅、铬、铁、锌、锰等金属元素。这些金属元素在铝材中的含量越少,经阳极氧化后的光洁光亮度就越好;反之,就越差。