保护膜是一种具有表面保护功能的膜状材料，也是压敏胶(PSA)中重要的产品之一。

保护膜通常是以聚烯烃塑料膜为基材，以丙烯酸酯类聚合物为压敏胶的基体树脂，经涂布机加工制成。

保护膜的真正意义是在商品储运流通的过程中，或基材加工的工序之间，

为防止表面划伤而采取的一种临时性的防护措施。

保护膜广泛应用于铝板、铝塑复合板、镜钢板、彩板、有机玻璃板、装饰板；

铝型材、塑钢型材、不锈钢卷材、大理石材和显示屏等的表面保护。

铝材保护膜是以特定配方的聚乙烯（PE）薄膜为基材，以聚丙烯酸（酯）树脂作为压敏胶的主要材料，

再配以几种特定助胶剂经涂布、分切、包装等工序加工而成，保护膜性质柔软，粘着力好，容易粘贴、容易剥离。

压敏胶的稳定性好，不会对被贴产品表面产生任何不良影响。

应用范围 ：主要用于各种塑料、木制板材 （片材）的表面保护，

如：PVC、PET、PC、PMMA双色板、发泡板 UV板、玻璃等板材表面在运输 、储存以及加工、安装过程中不受损伤。

铝型材贴膜机上一般有橡胶展开棍，使保护膜张开，来避免气泡和皱纹。

对低粘性保护膜，解开时张力越小越好，否则边缘会翘起。

贴膜温度应大于10℃，撕膜温度也应大于10℃，

剥离力和撕膜的速度、角度密切相关，太低的温度使保护膜硬化、翘边。

在这种情况下，应用热吹风先加热，或在空调车间中生产。

橡胶压力滚轮的硬度一般为60A。

由于保护膜在收卷时，或多或少有空气被包裹在胶体中造成胶面略有不平整，

橡胶压力滚轮如果太软的话，将不能有效的赶走气泡，并将胶体压平。

如果橡胶压力滚轮太硬的话，产生的压力会不够，不能使胶体和板有效的接触，易造成在切边时保护膜的翘边。

由于橡胶压力滚轮在使用过程中会逐渐老化和硬化，所以涂布在线建议经常检查和更换橡胶滚轮。